產品詳情
簡單介紹：
詳情介紹：
矽橡膠的開模定製主要有三種工藝，選擇哪種取決於您的零件複雜度、訂單數量和精度要求：
1.液態矽膠注射成型 (LSR Injection Molding)
原理：將A/B雙組份液體矽膠通過冷流道係統注入加熱的模具中快速硫化。
特點：***化生產，精度極高（可達微米級），幾乎無毛邊，適合結構複雜、薄壁或帶有精細凹槽的零件。
適用場景：大批量生產、精密電子密封件等。
2.固態矽膠壓縮成型 (HCR Compression Molding)
原理：將預先稱重的固態膠料（類似粘土狀）放入加熱的模具型腔中，合模加壓使其硫化成型。
特點：模具結構相對簡單，開模成本較低，但生產節拍較慢，通常需要人工或機械手放料，成品邊緣可能會有溢料（毛邊）需要修剪。
適用場景：中小批量生產（幾百到幾千件）、結構相對簡單的厚壁密封件、工業墊圈、減震塊。
1.液態矽膠注射成型 (LSR Injection Molding)
原理：將A/B雙組份液體矽膠通過冷流道係統注入加熱的模具中快速硫化。
特點：***化生產，精度極高（可達微米級），幾乎無毛邊，適合結構複雜、薄壁或帶有精細凹槽的零件。
適用場景：大批量生產、精密電子密封件等。
2.固態矽膠壓縮成型 (HCR Compression Molding)
原理：將預先稱重的固態膠料（類似粘土狀）放入加熱的模具型腔中，合模加壓使其硫化成型。
特點：模具結構相對簡單，開模成本較低，但生產節拍較慢，通常需要人工或機械手放料，成品邊緣可能會有溢料（毛邊）需要修剪。
適用場景：中小批量生產（幾百到幾千件）、結構相對簡單的厚壁密封件、工業墊圈、減震塊。
3.傳遞成型 (Transfer Mold）
特點：介於上述兩者之間，適合帶有金屬嵌件的零件或需要比普通壓縮成型更高精度的場景。
